在水暖工程中,我们经常使用PPR管材和管件,那么大口径PPR管材如何焊接呢?一般D63以下(包括D63)的PPR管采用承插热熔连接;D75-D160 PPR管可以通过承插热熔或对焊热熔焊接连接。大口径PPR管一般用于对焊ppr管。
大口径PPR管对焊工艺是将两根PPR管的截面加热到260±10℃,然后施加足够的力将两根PPR管对焊在一起的施工工艺。对接处的熔体充分熔合,焊接部位的抗拉强度和压力等于或强于PPR管本身的抗拉强度和压力。
大口径PPR管对焊操作步骤:
1.固定需要对焊的PPR管
使用焊机上的夹具固定需要连接的部分。检查端面是否对齐并调整到最佳位置。
2.铣削PPR管的端面
放入端口铣刀,修正端口平面,直到形成连续的切口。取出铣刀,再次调整,检查同轴度。管子的端面必须铣得干净、平整。这种操作可以提供一个良好的铣削端面,与每根管子的端面中心线垂直,没有任何缺陷。
3.对准PPR管的端面
使用干净的新无绒棉布去除铣刨时产生的锯屑和其他碎屑。管道的端面必须倒圆并相互对齐,以尽量减少管壁的不匹配(高-低)。这可以通过调整夹具以匹配管道端面的外径来实现。为防止对焊时管子滑夹,必须将其夹紧。
4.熔化加热对接面
打开电源,使加热板表面温度达到要求的温度范围(250-280℃)。在焊机上安装加热器,使 PPR 管的端面与加热器表面完全接触。必须保证管子的端面与加热器表面充分、适当地接触,并且刚好接触到适当的力。这种力是很短暂的,在力减弱的同时接触不能中断。在不受力的作用下继续适当保持被加热部分,直到加热器与管子端面之间有熔化的边缘。
5.将两个融合的对接表面相互连接
在管子的端面加热一段时间后,取下加热器,用足够的力量将两个熔化的端面对接起来,在管壁的内外形成两个卷曲。迅速关闭夹具,关闭待焊的PPR管,并稳定地增加压力。
6.保持恒定的对接压力
在力的作用下,熔化的端面在对接完成后不能移动,直到它们充分冷却,产生不可分割的力。为了获得高质量的焊缝,在打开焊接机的夹具之前,有一个适当的时间让焊缝在力的作用下冷却。两端对接处的热熔对焊压力应保持到对接处的压接面冷却。管道完全冷却后,可拖动、安装或用力处理。保持压力并冷却后,将压力降至零,然后将管材取出,焊接完成。