安装一个新的离心泵?在仔细选择合适的尺寸和材料后,确保新泵通过正确的安装来获得成功。正确设置底座和对准泵是至关重要的。此外,正确铺设通往泵的管道也极为重要。
在安装新设备时,泵的管道设计有时会被忽视。人们更关注的是设备,而不是供应设备的管道。然而,如果安装时管道安排不当,泵在使用期间会出现过早和反复的故障。维修团队会定期对泵进行维修,有效地治标而非治本。
除了你在安装、操作和维护(IOM)手册中可能找到的内容(这些内容很少),关于这个主题的知识和资源极其有限。但是,通过遵循这6条简单的规则,你可以避免泵过早失效和相关的泵管道陷阱。
一、尽可能缩短吸水管道
在泵的入口和吸水管线中的任何障碍物之间,包括一个相当于5到10倍管道直径的直管长度。注:障碍物包括阀门、弯头、三通等。
保持泵的吸水管道短,可以确保进口压降尽可能低。直通的管道使你在泵的入口处整个管道直径的速度均匀。这两者对实现最佳吸水效果都很重要。
二、吸入侧的管道直径应等于或大于泵的入口尺寸
管道尺寸是成本和摩擦损失之间的一种平衡行为。较大的管道成本较高,而较小的管道对系统造成的摩擦损失较大,就直径而言,排放管的直径通常应与泵的排放法兰相匹配,但可以更大以减少摩擦损失和降低系统压力。在吸水侧,直径可以是相同的尺寸,但通常情况下工程师会选择大一两个尺寸,因此需要一个偏心减速器。如果液体粘度大于水,吸水侧的较大吸水管道通常是首选。这也有助于产生均匀的泵流量并避免气蚀。
三、在吸入侧使用偏心异径管
当需要进行管道尺寸转换时,考虑在泵的吸入侧使用偏心异径管。当流体来自于泵的下方时,将减速器的平面部分安装在顶部。如果流体来自顶部,减速器的平面部分应安装在管道的底部。平坦部分的设计是为了防止在泵的吸水口形成气囊。
四、消除安装在泵的入口喷嘴上或接近入口喷嘴的弯头
在泵入口和弯头之间包括 5 到 10 个管径的直管。这有助于消除泵叶轮的“侧向负载”并产生均匀的泵轴向轴承负载
五、消除吸气管道中夹带空气的可能性
保持供应罐内有足够的液位,以消除涡流的形成和空气滞留;
避免在吸气管道中出现高的口袋,因为这可能会滞留空气;
在吸气真空条件下,保持所有管道和接头的连接紧密,防止空气进入泵内。
六、确保管道布置不会对泵壳造成应变
泵不应该支撑吸气或排气管道。管道系统对泵壳的任何压力都会大大降低泵的寿命和性能。
请记住,提高泵的性能将有助于弥补泵的排放侧的管道错误。然而,吸水侧的问题可能是重复性故障的根源,如果不适当解决,可能会在未来几年内造成问题。吸入侧的管道问题导致大多数泵的问题。